轩迈(中国)有限公司
客户案例
家具厂橡木板材长期供应案例：稳定备料与品质保障
本案例展示我们如何为华东一家家具厂提供橡木板材长期供应服务。通过签订年度框架协议、按计划备货、专车配送，我们帮助客户实现月均200立方米的稳定供应，板材含水率控制在8-10%，交货周期缩短至12天，连续12个月供货合格率达99.5%以上，客户生产线未因缺料停工。本页详细回顾客户背景、需求难点、服务安排、执行记录及复盘建议，为有类似需求的采购方提供参考。
华东一家专业生产餐桌和椅子的家具厂，月需橡木板材约200立方米，要求厚度25mm、含水率8-10%、A级无节疤，交货周期不超过15天。此前因供应商不稳定导致多次停工。
供应稳定性差，交货周期长达20天以上；品质波动大，不同批次含水率和色差不一致；资金占用高，现款现货压力大。
签订年度框架协议，每月按计划备货；出货前逐板检测含水率和外观；专车直达配送；提供月度结算服务。
首月交付200立方米，含水率9.2%，全部A级，3天送达。后续月供应量稳定在200-220立方米，全年累计2400立方米，仅一次延迟2天。
客户生产线全年未因缺料停工，板材合格率99.5%以上，双方续签第二年协议，并计划扩展至黑胡桃木等材种。
过程记录
服务过程、资料变化和复盘结论
本页展示匿名项目过程，供读者了解服务安排、执行变化和复盘结论。
服务过程与资料变化
本表记录从需求确认到稳定供应的四个关键阶段，包括阶段目标、服务问题、执行动作和资料变化，帮助采购方了解合作推进过程。
| 阶段 | 服务问题 | 执行动作 | 资料变化 |
|---|---|---|---|
| 需求确认 | 客户月需200立方米橡木板材，规格要求不明确 | 多次沟通，明确厚度25mm、长度2.4m以上、A级标准 | 形成《客户需求规格书》 |
| 协议签订 | 价格波动大，结算方式需协商 | 签订年度框架协议，锁定价格，约定月度结算 | 生成《年度框架协议》及《价格附件》 |
| 备货与检测 | 板材含水率和外观一致性难保证 | 提前备货，逐板检测含水率，外观分选 | 输出《出货检测报告》每批一份 |
| 配送与验收 | 物流时效和到货品质需保障 | 专车直达，客户现场抽检，不合格品退换 | 签署《到货验收单》，每月汇总《供货记录表》 |
验收结论与后续建议
本表从品质、交付、成本、合作四个观察点总结服务效果，分析原因并提出后续建议，为持续优化合作提供依据。
| 观察点 | 效果表现 | 原因判断 | 后续建议 |
|---|---|---|---|
| 品质稳定性 | 全年合格率99.5%，仅个别色差投诉 | 逐板检测和分选有效，但色差标准主观 | 引入标准色板，降低主观判断差异 |
| 交付及时性 | 仅一次延迟2天，其余按时或提前 | 专车直达模式可靠，但偶发车辆故障 | 建立备用车辆机制或考虑多式联运 |
| 成本控制 | 价格锁定减少波动，物流成本偏高 | 专车直达成本高，但保障时效 | 评估拼车或铁路运输，降低物流费用 |
| 合作顺畅度 | 沟通高效，月度对账准确 | 框架协议明确权责，减少纠纷 | 扩展应急库存，提升突发订单响应能力 |
本页路线
先看范围，再看资料表，最后继续阅读
本案例展示我们如何为华东一家家具厂提供橡木板材长期供应服务。通过签订年度框架协议、按计划备货、专车配送，我们帮助客户实现月均200立方米的稳定供应，板材含水率控制在8-10%，交货周期缩短至12天，连续12个月供货合格率达99.5%以上，客户生产线未因缺料停工。本页详细回顾客户背景、需求难点、服务安排、执行记录及复盘建议，为有类似需求的采购方提供参考。
- 客户背景
- 需求难点
- 服务安排
- 执行记录
- 复盘建议
- 资料表与核对口径
- 相关问题
反馈记录
案例上下文：我们与轩迈合作三年，橡木板材供应一直很稳定，含水率控制得好，加工时很少出现开裂问题。
陈经理家具厂采购主管
板材损耗率降低15%，生产效率明显提升。案例上下文：酒店装修项目需要多种材种和异形加工，轩迈的选材建议很专业，加工精度也符合要求。
张工装修公司项目经理
项目按时完工，客户对木作效果非常满意。案例上下文：工程采购量很大，轩迈能提供FSC认证材种和质检报告，让我们投标时更有底气。
李总工程采购负责人
顺利中标商业综合体项目，供货全程无差错。客户背景
本次合作客户为华东地区一家专业生产餐桌和椅子的家具厂，月均橡木板材需求量约200立方米，主要使用厚度25mm的北美红橡木，要求板材纹理均匀、无节疤、含水率稳定在8-10%之间。客户此前曾因供应商交货不稳定导致生产线多次停工，因此对供货的连续性和品质一致性有极高要求。
该家具厂产品主要面向中高端市场，对木材外观和加工性能要求严格。他们需要板材宽度随机、长度2.4米以上，以便裁切出大尺寸桌面部件。同时，客户希望供应商能提供月度结算和优先排产服务，以缓解资金周转压力。
轩迈在实木板材领域拥有多年供应经验，常备北美红橡木、黑胡桃木、樱桃木等主流材种库存，并配备专业含水率检测和外观分选设备。我们与客户进行了多轮沟通，详细了解其生产计划、规格偏好和验收标准，最终决定签订年度框架协议，建立长期合作关系。
需求难点
客户面临的核心难点是供应稳定性。此前合作的供应商经常因库存不足或物流延迟导致交货周期长达20天以上，一旦遇到生产旺季，缺料风险急剧上升，客户不得不临时高价采购现货，严重影响成本控制。
品质一致性是另一大挑战。不同批次的板材在含水率、纹理和色差上存在波动，导致成品出现开裂、变形或外观不统一的问题，客户需要花费额外人力进行二次分选。此外，客户要求每张板材达到A级标准，无节疤、无腐朽、无裂纹，这对供应商的选材和品控能力提出了较高要求。
资金占用也是客户关注的重点。由于采购量大，如果采用现款现货方式，每月需垫付大量资金。客户希望获得更灵活的结算方式，同时要求供应商能根据其生产计划提前备货，减少自身库存压力。
服务安排
针对客户需求，我们设计了年度框架协议模式。协议明确约定每月供应量、规格范围、价格锁定机制和结算方式。客户每月底提交下月需求计划，我们据此提前备好常用规格板材，确保库存充足。
在品质管控方面，我们每批板材出货前均进行含水率检测和外观分选，采用便携式含水率仪逐板检测，确保含水率在8-10%目标范围内。同时，我们安排专人目视检查每张板材的纹理、色差和缺陷，不符合A级标准的板材单独挑出降级使用。
物流配送采用专车直达模式，从仓库到客户工厂约800公里，我们协调专线运输车辆，确保装车后24小时内送达。同时，我们为客户提供月度结算服务，每月底对账开票，次月结清，有效缓解客户资金压力。
执行记录
合作首月，我们根据客户提供的需求计划，备齐了200立方米25mm厚北美红橡木，其中宽度随机、长度2.4米以上的板材占比90%以上。出货前检测显示，含水率平均值为9.2%，所有板材均达到A级标准。专车于下单后第三天送达客户工厂，客户验收后表示满意。
第二个月，客户订单量增加至220立方米，我们及时调整备货计划，从北美供应商紧急调运两个集装箱的原料，同时安排生产线加班加工，最终在客户要求的15天交货期内完成交付。客户反馈板材品质稳定，未发现明显色差。
合作半年后，双方建立了稳定的沟通机制。客户每周五发送下周生产计划，我们据此调整库存和加工排期。遇到客户临时加单，我们利用常备库存和优先排产能力，通常能在3天内响应。全年累计供应橡木板材超过2400立方米，仅有一次因物流车辆故障延迟2天，我们提前通知客户并协调了备用车辆。
复盘建议
回顾整个合作过程，我们认为成功的核心在于提前备货和品质前置管控。通过年度框架协议锁定需求和价格，双方都获得了稳定的预期，减少了临时采购的波动。对于客户而言，建议进一步细化月度需求预测，提前沟通特殊规格或非常用材种的需求，以便我们更从容地安排采购和生产。
在品质方面，虽然整体合格率很高，但仍有少数板材因轻微色差被客户挑出。建议未来在分选时增加色差比对环节，使用标准色板进行参照，进一步降低色差投诉。同时，客户也可以考虑接受一定比例的B级板用于内部结构件，以降低成本。
物流环节，虽然专车直达效率高，但成本也相对较高。如果客户能接受拼车或铁路运输，可以进一步降低物流费用。此外，建议双方建立应急库存机制，在客户工厂附近租赁一个小型仓库，存放常备规格板材，以应对突发订单。整体而言，本次合作为双方积累了宝贵经验，未来可在更多材种和规格上复制此模式。
相关问题
年度框架协议如何保障供应稳定性？
年度框架协议明确了每月供应量、规格范围、价格和结算方式，我们据此提前备货，确保库存充足。客户只需按月提交需求计划，我们即可按计划生产配送，避免临时采购的不确定性。
板材的含水率如何控制？
我们使用专业含水率检测仪对每批板材逐板检测，确保含水率稳定在8-10%之间。同时，仓库保持恒温恒湿环境，避免板材吸湿或干燥过度。